爐底輥是厚鋼板選礦廠生產過程中必不可少的生產線設備,為確保厚鋼板生產加工的要求,對于爐底輥也具有較高的運用要求。爐底輥是一種廣泛性的擠壓鑄造管件,是冶金裝備中支撐點和輸運板坯的重要預制構件之一,在厚鋼板軋鋼連軋自動生產線中應用廣泛。
冷扎成整個過程中,最開始務必將板坯在熱處理設備中不斷穩定升溫至1050~1150℃的冷扎溫度,依據爐底輥進行板坯的穩定支撐點,確保平穩而均勻的運送。由于爐底輥中間段馬上安裝于板坯煅燒爐中,生產過程中爐氣溫度做到1150℃左右,一般采用ZG45Cr28Ni48W5Si2等耐熱合金原料生產加工。此外,由于爐底輥中間的托料一部分馬上安裝于爐內內,而錐段和滾柱軸承支撐點一部分分別安裝于爐口腔內部和鍛燒爐之外,爐底輥的不一樣部位的溫度方向導數十分大,因此爐底輥一般由筒節、圓錐體和軸相互之間電弧焊接電焊焊接而成,為了更好地更好地降低對圓錐體內表面的燒損,在圓錐體里側方案設計有保溫材料。為確保高溫板坯的平穩運送,要求工作中輥不變形、外輥環耐熱抗磨損。
現如今大家了解了爐底輥再鋼鐵工業方面的應用了吧,僅有把握其作用,才能夠 可以更好地運用。而且為了更好地更好地確保爐底輥的特點優質,提升使用壽命,要準時進行檢查維修保養。